Статьи

« Назад

Этапы изготовления электросварочные трубы больших диаметров  04.01.2016 07:12

Этапы изготовления электросварочные трубы больших диаметров

Для изготовления больших труб применяют специальные стальные листы, которые подаются краном на конвейер. На стальные заготовки с помощью сварочных работ крепятся специальные технологические планки. Стоить заметить, что они очень важны в производстве. Сварочный аппарат не сразу прогревает сталь заготовки. Именно поэтому получить качественный шов невозможно. Технологические планки в таких случаях служат элементами для разогрева заготовок.

Последовательность выполнения работ

На конвейере сразу фрезеруются кромки заготовки. Далее она передается на специальное кромкогибочное оборудование. Только с помощью его можно добиться идеального изгиба краев заготовки. После того, как края сформированы, заготовка подается на пресс, который формирует трубу. Этот момент считается самым важным и ответственным в производстве электросварных труб больших диаметров. Заготовка сразу формируется шестигранной формы, далее растягивается и приобретает овальный вид. Все формировочные работы происходят в несколько этапов. Сначала формируется одна сторона, а только потом – вторая.

Сформированная заготовка передается для проведения сварочных работ. Сначала с помощью технологического шва соединяются края заготовки, и только потом производятся основные швы. Они выполняются с двух сторон: как снаружи, так и внутри заготовки. После проведения сварочных работ технологические планки удаляются, так как они больше не актуальны. Если возникает необходимость правки и шлифовки, их проводят после всех сварочных работ.

В специальной лаборатории проводят испытания продукции, тщательно проверяют качество сварки.

Следующим этапом производства считается экспандирование труб. На этом этапе трубы приобретают идеально ровный диаметр. Происходит это с помощью специального оборудования. Действует оно по принципу барабанного тормоза автомобиля. Колодки в количестве 24 штук следят за идеальной поверхностью трубы. В случае обнаружения неровности они устраняют эту погрешность.

Далее необходимо сделать идеально ровными края. В производстве этот процесс называется торцеванием. С помощью специальной установки одновременной обработке подвергаются оба края трубы.

Все изделия проходят контроль качества. И в завершение все трубы проходят обработку специальным раствором от коррозии.

Наша компания имеет большой ассортимент трубы 108, 114, 134, 159, 219, 325 и других размеров. Удобная форма расчетов и быстрая доставка обеспечивает быструю покупку товаров на нашем сайте.



Комментарии


Комментариев пока нет

Добавить комментарий *Имя:


E-mail:


*Комментарий: