Этапы изготовления электросварных труб больших диаметров

Для изготовления больших труб применяют специальные стальные листы, которые подаются краном на конвейер. На стальные заготовки с помощью сварочных работ крепятся специальные технологические планки. Стоить заметить, что они очень важны в производстве. Сварочный аппарат не сразу прогревает сталь заготовки. Именно поэтому получить качественный шов невозможно. Технологические планки в таких случаях служат элементами для разогрева заготовок.

Последовательность выполнения работ

На конвейере сразу фрезеруются кромки заготовки. Далее она передается на специальное кромкогибочное оборудование. Только с помощью его можно добиться идеального изгиба краев заготовки. После того, как края сформированы, заготовка подается на пресс, который формирует трубу. Этот момент считается самым важным и ответственным в производстве электросварных труб больших диаметров. Заготовка сразу формируется шестигранной формы, далее растягивается и приобретает овальный вид. Все формировочные работы происходят в несколько этапов. Сначала формируется одна сторона, а только потом – вторая.

Сформированная заготовка передается для проведения сварочных работ. Сначала с помощью технологического шва соединяются края заготовки, и только потом производятся основные швы. Они выполняются с двух сторон: как снаружи, так и внутри заготовки. После проведения сварочных работ технологические планки удаляются, так как они больше не актуальны. Если возникает необходимость правки и шлифовки, их проводят после всех сварочных работ.

В специальной лаборатории проводят испытания продукции, тщательно проверяют качество сварки.

Следующим этапом производства считается экспандирование труб. На этом этапе трубы приобретают идеально ровный диаметр. Происходит это с помощью специального оборудования. Действует оно по принципу барабанного тормоза автомобиля. Колодки в количестве 24 штук следят за идеальной поверхностью трубы. В случае обнаружения неровности они устраняют эту погрешность.

Далее необходимо сделать идеально ровными края. В производстве этот процесс называется торцеванием. С помощью специальной установки одновременной обработке подвергаются оба края трубы.

Все изделия проходят контроль качества. И в завершение все трубы проходят обработку специальным раствором от коррозии.

Наша компания имеет большой ассортимент трубы 108, 114, 134, 159, 219, 325 и других размеров. Удобная форма расчетов и быстрая доставка обеспечивает быструю покупку товаров на нашем сайте.

Комментарии

10 комментариев на «“Этапы изготовления электросварных труб больших диаметров”»

1. Вовремя наткнулась на эту статью. Очень сильно статья помогла в моем докладе. Даже и подумать не могла, что это настолько кропотливый процесс.

2. По крайней мере теперь я спокоен за их качество. Можно смело заказывать

3. Статья настолько заинтересовала, что было бы очень интересно не только об этом почитать, но и понаблюдать за процессом. Но спасибо за полезную информацию

4. Отлично описано. Самая подробная последовательность выполнения работ. Безумно понравилась статья

5. Главное, что теперь спокоен за качество. Этапы все понятные, заказывать можно смела и применять, зная, что трубы прослужат долго

6. Очень очень хочется понаблюдать за этим процессом. Ведь не часто можно наткнуться на статью, которая вот так сильно сможет мотивировать

7. Отлично описана последовательность. Вообще никаких вопросов. Электросварные трубы действительно отличаются повышенным качеством. Теперь можно смело заказывать.

8. Очень понравилась статья своей содержательеостью. На редкость масса полезной информации

9. Хорошо описана вся последовательность. Статья своими аргументами сразу же внушает доверие, тем более она построена на фактах

10. Хороший металл. Сделано всё на высшем уровне и теперь, прочитав эту статью, можно спокойно пользоваться этими трубами. Потому что уже знаешь, что и как сделано